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用创新促动发展 以精益铸就品牌
——泰瑞机器股份有限公司郑建国董事长专访
2018-1-10    来源:中国塑料机械工业协会

                 

泰瑞机器股份有限公司是中国注塑机行业唯一一家上海主板A股上市的企业,主要产品覆盖:55-585T全电动系列注塑机;450T-7000T二板式系列注塑机;80T-4050T全系列液压精密注塑机;265T-700T系列高速注塑机;170T-1920T宽窄板多角度多物料注塑机等等,产品品种齐全,是深受120余个国家用户欢迎的中国注塑机品牌,泰瑞由此连续7年以较好的名次被评为由中国塑料机械工业协会公布的“中国塑机制造业综合实力30强企业”以及“中国塑料注射成型机行业15强企业”。

泰瑞机器产品主要应用于:汽摩配塑料件;塑料托盘、垃圾桶、周转箱等大型物流制品;食品、药品包装;地下管廊、地上管件;电子产品、办公自动化;通用注塑件六大领域,特别是超大型注塑机(10万克以上注塑量)全球市场占有率遥遥领先国内外其他同行品牌。今天《中国塑机》有幸采访到泰瑞机器郑建国董事长,让我们有机会进一步了解泰瑞。

《中国塑机》:郑董,您好!首先恭喜泰瑞成功在上交所上市,泰瑞又一次彰显了行业的实力,是行业的又一个骄傲,是塑机行业的一大喜事。杭州泰瑞机械有限公司最早于2001年成立,在短短16年的时间里,泰瑞便实现了质的飞跃。郑董能与大家分享一下泰瑞的发展历程么?以及您认为是什么促使泰瑞取得上述成就的?

郑董:泰瑞公司2001开始成立,我带领了一群热爱注塑机、拥有共同有梦想、志同道合的年轻人,本着“进步每一天”的企业精神和“为用户创造更大价值”的价值观,16年来如一日,拥有了泰瑞完整自主知识产权的产品,代表着中国高端制造走向世界高端装备制造行列,并占有一席,得到用户和同行的高度认可。如今,泰瑞已经拥有12万多平方米的生产面积,集研发、生产、销售、集成、服务于一体,梦想系列注塑机及衍生的多款产品远销全世界120多个国家和地区。公司先后被评为高新技术企业、浙江省技术中心、浙江省出口名牌、浙江省著名商标及连续7年的注塑机十强企业、中国驰名商标等多项荣誉。

《中国塑机》:泰瑞的成功上市离不开长期合规、细致的准备工作。请问郑董,在上市过程中,泰瑞遇到的最大问题是什么?对于行业里其他等待上市的同行们,有没有什么建议?

郑董:作为行业首家在主板A股上市的企业,最大的困难莫过于一切都无迹可寻,必须依靠自身长年积累的实力和扎实的业务基础,来直面一个又一个“查验”。泰瑞自2003年开始生产销售以来,仅仅十余年的发展便已经伫立于行业前列。企业在如此迅速发展的同时,又要保证管理健全、生产完善、销售稳定、财务规范,这对一般的企业都是比较大的考验。所幸的是,泰瑞机器从一开始的运营,便以高标准的企业管理制度来约束自己。公司不断建立并健全公司的管理系统,再加上ERPOA等办公辅助软件,账务明确、责权细分。从每个细节牢牢把控,保证每个环节的健康运行,这正是泰瑞成功上市最关键的保证。对于每一个预备上市的企业来说,稳定的业务基础和规范的财务系统,都将占据着相当重要的部分。

《中国塑机》:借助资本市场,泰瑞的资金实力也大大增强。一个更强大的泰瑞机器有没有新业务的投资意向或者国际化战略?

郑董:如今随着在上交所的成功上市,站在新的起点,泰瑞机器将一如既往的持续创新发展,在习总书记“一带一路”和“经济全球化”的宏伟蓝图下,扩大国际、国内市场份额,积极与欧洲、日本同行竞争,进一步整合全球资源、广揽人才,在新一轮战略布局中,迈出更稳、更快的步伐。努力将泰瑞早日打造成为全球具有规模、具有品牌影响力的注塑机供应商和塑料注塑成型领域智能化、无人化生产整体解决方案服务商。

     《中国塑机》:郑董,请您介绍一下泰瑞2017年的运营情况以及2018年的整体规划。

郑董:得益于国家政策的正确领导和整个行业经济的宏观调控,在经过2016年制造业转型升级、智能创新、绿色环保的洗刷,塑料机械行业进行了一波全面洗牌之后,国民经济的结构调整阵痛期和刺激政策消化期已然过去。2017年开始,整个行业便呈现着快速增长的势态,泰瑞凭借齐全的机器系列和周到的产品服务,顺应这股潮流,有着突飞猛进的增长。新的2018年,作为泰瑞成功上市后的第一年,我们将从生产优化、技术创新、人才培养、品牌建设、市场拓展和智能制造等多个方面着手,远瞻美好蓝图,用实力来促进泰瑞进步,带动行业发展。

    《中国塑机》:2017年机械行业发展情况普遍不错,塑机企业也订单不断,但是2017年中国市场钢材价格大幅上涨,原材料价格上涨的后果预计也将于2018年显现,制造企业成本上升,并造成一定冲击。请问,郑董对于2018年市场形势有何预期?以及泰瑞是如何进行规避生产方面的风险的,有没有好的管理经验与大家分享?

郑董:钢材和原材料价格的上涨,对注塑机生产销售企业的冲击是毋庸置疑的。尤其注塑机的绝大多数材料都来自于铸件生产,钢材价格的大幅度上涨就直接的影响了注塑机的产量和交期。然而,这也恰好侧面展示了自主进行铸件浇铸和加工的优势所在。泰瑞于2010年在浙江德清县成立“泰瑞重型机械有限公司”,它经过不断成长现也已成为当地最具活力企业之一。有了它的保证,我们从机器生产最开始的铸件浇注到产品出厂的每一个环节都可以进行质量和交货周期的把控。也正是如此,泰瑞在面临行业势态的调整就能够坦然处之,并从成本控制的基础上,加强对行业发展的良性影响。

    《中国塑机》:郑董您如何看待当前国内注塑机市场的竞争格局,泰瑞在深挖市场方面有何应对策略?

郑董:不同于全球注塑机市场的金字塔局势,当前国内注塑机市场的竞争,大体基本可以分为三个层次,即:成熟稳定型层次、发展成长型层次和初入门待成长层次。每个层次内的企业之间的差距已经逐渐的缩到很小。因为塑料制品行业产品覆盖范围广、行业特性区别大的特点,不同企业的拳头产品可以在相应的领域得到较好的发挥,所以整个行业都呈现的蓬勃上升状态。

然而,中国塑料机械行业也面临着成本压力、经济衰退、国际环境动荡和政策法规变动等制约,因此必须学会转型升级、精益求精。如今,泰瑞处在成熟稳定层次,就必须更加加强产业链的调整升级,从适应市场变化往带动市场发展进行转型。在稳定原有市场的同时,开拓新的产品应用领域,将“一站式”产品整体解决方案应用在各个领域,实现“有注塑就有泰瑞”的伟大愿景。

《中国塑机》:泰瑞理念“进步每一天”,在企业运营管理中具体落实哪些措施?以及泰瑞是如何打造自己的企业文化的?

郑董:对于泰瑞而言,“进步每一天”不仅仅只是一个口号,更是深入骨子里的发展诉求。泰瑞除却重视企业本身的成长以外,同样注重内部人才骨干的储备和培养。公司不仅和周边院校成立“泰瑞学院”进行新兴人才培育,而且在公司施行“内培专业讲师”、“师徒一对一教授”、“员工定期专项培训”和“精益管理学习”等促进员工不断提升的各项措施。泰瑞提倡,以每个员工技巧、经验和意识上的提升,来促动整个公司的进步。我们都有一个相同的信念,用不断提升的产品来为用户乃至整个社会创造更大价值。

《中国塑机》:现在中国正在实施“中国制造2025”战略,德国 “工业4.0”的概念也提出了一段时间了,请问郑董是如何看待“工业4.0”的,以及泰瑞在智能制造方面做出了哪些努力?

郑董:如今,随着“中国制造2025”的落地,工业4.0也在包括注塑机在内的多家制造型企业里贯彻落实。所谓工业4.0,指的就是工业领域的升级和变革,旨在讲述通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统-信息物理系统相结合的手段,将制造业向智能化转型。“工业4.0”强调的智能工厂、智能生产和智能管理,正是作为制造型企业用于改造最重要的一环。泰瑞,从管理模式的创新到销售模式的创新,从研发的智能化到制造的智能化,通过“人-软件-硬件-平台”的方式将各个环节有序串联,最终实现产能、产品的转型升级。如今,泰瑞在机器中研制增设设备智能诊断和远程监控,包装系列机器智能注射调节,汽配系列机器模具自动更换,多组份机器注射料筒自动转换位置等诸多功能来首先实现机器的智能生产。

《中国塑机》:习近平总书记在十九大报告中指出,中国特色社会主义进入新时代,中华民族迎来了从站起来、富起来到强起来的伟大飞跃。而工业领域的一个新要求便是走新型工业化道路。目前,塑机行业已经成为中国的战略新兴产业,但是,中国塑机在高端、精密设备上与国外同行还有一定差距,请问泰瑞在提供高端、高性能设备,振兴民族工业方面有何努力?

郑董:不同于只是盲目追求产量的年轻企业,泰瑞更加注重企业的品牌效益和设备品质。2017年,被我们泰瑞人称之为“质量年”,因为这一年我们在以往高质量生产和高标准检验的规定上表现的更加严苛。除了加强制度管理,还增加了检举奖惩模式,以期为客户提供高品质的注塑机设备。泰瑞作为浙江省企业技术中心,专门拥有研发部门进行新产品的开发、测试和改进。近年来,泰瑞独立自主研发的薄壁包装专用高速机、光学精密全电机、二板双色多组分注塑机等设备,都以高品质、高性能、高性价比等优势而填补国内市场空白,亦或冲击国外设备进口。未来,泰瑞也会持之以恒的为全球用户提供专业、系统、实用的整套产品解决方案,以加强民族企业的振兴。

《中国塑机》:最后,新年伊始,2018年新征程已经开启,郑董也请您向行业里表达一下祝福。

郑董:中国塑料机械行业,近些年的发展已经突飞猛进,呈现着勃勃生机。国产设备的技术研发和产品品质已经逐渐靠近甚至赶超欧洲、日本等知名企业。相信我们塑机行业能够越来越强,让中国制造“走出去”。也祝愿国产企业能蒸蒸日上、日渐辉煌,全体同仁一道携手共进,共同迎接更加美好的未来!

 
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