《中国塑机》援引外媒报道，Sipa公司最新推出了XTRA拉伸吹塑系统，使得PET瓶的生产更为高效低能，而且XTRA系统的加工角度高达200度，加工出的产品精度高，容积跨度大，可生产形状复杂的制品，并且能够与其他机器进行良好的集成和交互。

上个月，意大利PET加工技术权威Sipa公司在Drinktec展会上展示了用于生产PET瓶的革命性拉伸吹塑（SBM）系统。XTRA系统将功能最大化的同时，还将总拥有成本（TCO）降低了四分之一。它可以实现行业中最高的单位产量（BHC），兼具超宽处理角度、低能耗、高灵活性和易用性等诸多优势，并且能与上下游其他机器具有良好的兼容性。

 “Sipa凭借30多年的经验已经成为PET瓶生产、灌装和包装技术的行业基准。”Sipa公司SBM产品经理保罗•德•纳迪（Paolo De Nardi）如是说：“XTRA是我们过硬的专业知识，坚持不懈的研究和集中于流程创新的成果。

据了解，XTRA系统的每个腔体每个小时能够生产2550个瓶子，这是由Sipa整个开发部门研发加工的结果，特别强调动力学和机械运动。这样高效的生产使得在给定总产量的要求下，减少吹制模的数量成为可能，加速了换模时间并且降低了投资成本。“速度等同于更高的效率和更好的性能，”德•纳迪补充道。

Sipa声称，新XTRA系统的加工角度为200度，超过目前市场水平15%左右，即使在高速下也能生产出质量优良的瓶子。这样宽的加工角度可以施加高达0.8秒的高压空气，从而能够极高精度地生产容器，甚至是最复杂的容器。

据了解，XTRA系统可以快速、轻松地生产0.2L至3.5L容积的瓶子。它也可以通过调整以适应从28mm到38mm不同的颈部尺寸。此外，夹具行程有两个设置：短程，最高速度为2550BC，可生产容量为1.5L的瓶子；长程，容量达到3L，输出的单位产量达到2400 BHC。可用于生产冷、热填充容器的能力补充了机械的灵活性，而不会对系统造成任何改变。

旨在能够与其他机器集成和交互，Sipa创建的高性能生产系统包含不同的产品，但是所有产品都使用相同的语言。例如，它可以直接连接到灌装装置上，创建用于生产和灌装PET容器的标准系统。它也可以与Sipa的XTREME旋转注压平台集成，用于生产。最后，XTRA可以与XTREME Renew进行对接，XTREME Renew可以直接利用回收瓶生产，从而创造出世界上独一无二的EXTREME Renew Sincro系统。

XTRA系统界面简单，每个用户都可以非常快速且安全的调整所有参数。此外，所有计划的与协助的维护活动都可以在不使用工具的情况下快速的进行模具或颈部的更换，XTRA还优化了包括空气回收系统在内的能源消耗。（北京化工大学彭昭宇编译）