据《塑料新闻》报道,为了适应东南亚包装行业的快速发展,恩格尔在泰国提出了模内贴标(IML)技术,该系统将配备iQ重量控制系统以及iQ箝位控制和iQ流量控制两大辅助系统,可大大提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本。
恩格尔(Engel)东南亚总裁罗曼·雷耶(Romain Reyre)表示:“包装行业是东南亚发展特别快速的行业之一,同时也是创新驱动力之一。几乎没有其他行业的单位成本比包装行业的压力更大。”在这种市场形势下,为了提高生产效率,恩格尔推出了IML技术,该系统将于2017年9月20日至23日在曼谷举行的泰国国际橡塑展T-Plas上展出。
用恩格尔的e-connect.监测仪检查机筒内部,以评估增塑螺杆的状况,使用该工具不需要移除检查。
例如,在生产用于包装即食的椭圆形碗方面,恩格尔T-Plas上展出的e-mac 440/180注塑机将与熟悉模具商要求的亚洲合作伙伴的设备集成在一起。四腔模具来源于中国台湾新北市的德霆企业股份有限公司(CNN Plastic System)。此外,IML自动化系统则由位于新北市的捷劲自动化股份公司(JET Engine Automation)配套。雷耶强调:“与当地合作伙伴合作使我们能够保证为客户提供更高的成本效益,即使是非常复杂的创新技术,并且保持整个生产单元较短的交货。”
曼谷的e-mac机器将配备iQ重量控制系统,以检测环境条件和原材料的波动,并自动进行波动补偿。在整个生产过程中,该系统保持熔体体积恒定,从而防止了废品的产生。
恩格尔还提供了两大辅助系统:iQ箝位控制系统和iQ流量控制系统。iQ箝位控制计算模具排气以确定最佳夹紧力并自动调整,而iQ流量控制则优化了模具温度控制。为了实现这一目标,该软件连接电子温控水歧管e-flomo与温控单元,从而能够根据实际需求连续调节泵速。当然,这就需要更高的能效。
e-mac机器还配备了恩格尔的e-connect监测仪,是该公司注射4.0套件的一部分。该软件可以在运行过程中检查过程关键部件,如塑化螺杆,并对其剩余使用寿命进行可靠的预测。通过这种基于条件的预测性维护工具,可以充分利用机器部件的使用寿命,因而不会存在计划外系统停机的风险。 (北京化工大学 李江南编译)