据《今日塑料》报道，原型实验室公司（Proto Labs）已将惠普（HP）公司的多喷嘴熔接技术添加到其3D打印技术套件中，该技术采用的粉末融合方法能使材料具有更强的各向同性性能、更快的构建速度，并最终降低生产成本。

 

据报道，快速制造公司——原型实验室公司（Proto Labs）已经宣布将惠普的多喷嘴熔接技术添加到其3D打印技术套件中。据惠普介绍，这种达到生产级别的技术可以生产功能齐全的塑料原型和生产部件，而且比目前的3D打印技术更快、更便宜。

这一部分是用惠普多喷嘴熔接技术打印出来的

 

在一份公告中，原型实验室公司表示，之所以惠普选择原型实验室公司作为其推出多喷嘴熔接技术的基础合作伙伴，是由于原型实验室在工业3D打印方面的专业技术。此外，此次合作是惠普建立全球3D打印服务供应商网络方面所做出努力的一部分。

惠普的多喷嘴熔接技术使用喷墨阵列在尼龙粉末床上施加熔融剂和细化剂，然后通过加热元件将其熔融成固态层。与其他基于粉末的3D打印工艺相比，该技术的粉末融合方法可带来材料更强的各向同性性质、更快的构建速度以及更低的生产成本等各项优势。

原型实验室通过与精选客户进行合作，优化了其3D打印产品的多喷嘴熔接过程。原型实验室的3D打印全球产品经理Greg Thompson表示：“在将任何制造工艺引入原型实验室之前，我们都会进行彻底的测试，以开发一个可复制的工艺，并确保能达到我们的质量标准。使用惠普的多喷嘴熔接技术，我们对产品的特征分辨率和表面光洁度非常有信心，并很高兴为我们的客户提供另一个加速产品开发和降低制造成本的工具。”

原型实验室现在提供5种不同的工业3D打印工艺，以最快的速度——1天以内——生产塑料、金属和弹性体元件。（北京化工大学李江南编译）