（M6-S伺服节能机）

    当节能减排成为国家政策，当环保低碳成为公众共识的时候，绿色化则显得尤为突出，企业是社会构成的主体，尤其是装备生产型企业，更是承担着引导社会节能减排的重任。作为塑料机械生产企业，华美达始终积极倡导开发伺服节能产品，在伺服节能技术中力争占据领先优势，其生产的S系列伺服节能注塑机就以最先进的伺服节能技术突出显现了节能与高效加工的最新发展趋向，投入市场几年来，受到了广大客户的好评，引导着节能高效的新趋势。

伺服节能注塑机工作原理

由于节能减排政策的推行，注塑行业对注塑机节能性能要求越来越高，由此涌现了多种多样的节能技术，如变量柱塞泵、变频器、同步伺服节能技术、全电机等，其中全电机精度及节能效果最好，但是成本最高，性价比较差。变量泵和变频器成本较低，但是精度较低，节能效果有限。而同步伺服节能技术结合和以上两种系统的特点，节能效果接近全电机，而成本较低，所以最近两年，该类型的注塑机需求增长旺盛。

控制原理：系统根据注塑机电脑板给出的压力及流量信号，经处理后，送入驱动器。随着合模 、射胶、保压、开模等不同工艺段，输出信号，控制驱动器的运行频率，将注塑过程中多余的能量节省下来，因此节电效果非常显著。伺服系统控制原理如图：

节能原理：注塑机的电能消耗主要是加热体和油泵电机组。油泵电机全速运转，不需油压时，处于空转状态，从而消耗电能。华美达开发的伺服节能注塑机节能控制系统是针对油泵电机实现变速控制，同步跟踪压力和流量实现不同阶段时的不同转速，从而达到节电目的。也就是说，通过控制器调整油泵电机转速，用以改变普通定量泵的输出功率，使其随着负载的变化而变化，所以节电效果十分明显，同时还可以提高功率因素。经实际检测，本系统在注塑机上的节能效果可达50%-80%。

（M8-S伺服节能机）

华美达在产的伺服节能注塑机产品有M6-S系列以及M8-S系列产品，锁模力从88到2280吨，采用意大利GEFRAN伺服控制系统，配合德国进口的内啮合齿轮泵，具有响应速度快，控制精度高，节能效果好等特点，全系列通过国家塑机检测中心一级能耗认证。在节能、控制精度、响应速度、噪音方面相比较定量泵，变量泵机型有良好效果，具体如图所示： 

S系列伺服型机器性能优势：

MS系列伺服节能注塑机是华美达公司近几年推出的节能环保型机器，能最大限度的节水节电，大幅提高客户的生产效率，保证客户的产品精度。该伺服型注塑机的特点是：大幅度节能，平均能达到65％，一般情况下能节能50％－80％，而变量泵一般情况下只能达到30％左右；由于没有高压溢流那部分能量损失，使得油温上升相对缓慢。在实际应用中，对冷却水的要求相当低，可节省厂家在这方面的成本投入。另外，低油温对机器的液压件寿命有很大好处，能延长密封件的使用寿命，低油温还能延长液压油的使用时间；该机型低噪音，相比定量泵机器，伺服系统机器的噪音在相同工况下平均要小25分贝以上；该机型生产精度高，定量泵和变量泵都是开环控制，精度比较低，重复性不好，伺服系统做到压力全闭环，误差±0.3KG，流量半闭环重复性较好，特别是在低流量的稳定性方面，可以下至3%流量依然稳定；响应速度快，经实际测得数据：伺服系统机器0~160KG上压58ms，0到最大流量启动55ms。相比这两组数据，一般PQ阀需要150~200ms之间，变量泵就更慢需要200~250ms之间，在整机速度上与定量泵对比，伺服电机如所配油泵排量相同，则伺服系统运行速度要比其他两种类型的机器要快；对液压油的品质要求低；该机型采用双射移，使高压射胶更加平稳，从根本上消除漏胶现象；由于该系统采用双闭环控制，对低压模保的精度有大幅的提高，当配合全自动模具时，对模具的保护性能在大幅的提高。

一流的品质，是华美达公司执着追求的重要目标，而华美达的S系列伺服节能注塑机的设计与制造正是符合了当今社会的绿色发展趋势，更加节能，更加绿色，为客户创造一片低碳的生产环境！